礦用通信電纜MHY32型号

電纜型号見表1。

表1

4.2  規格

電纜規格應符合表2的規定。

4.3  命名代号

4.3.1  系列代号

煤礦用阻燃通信電纜………………………………………………MH

4.3.2  材料特征代号

銅導電線芯…………………………………………………………省略

聚烯烴絕緣……………………………………………………………Y

聚乙烯内護套………………………………………………………省略

聚氯乙烯護套…………………………………………………………V

4.3.3  結構特征代号

鋁—聚乙烯粘結護層…………………………………………………A

鋁複合帶屏蔽…………………………………………………………省略（産品自有結構）

銅絲編織屏蔽…………………………………………………………P

鍍鋅鋼帶铠裝聚氯乙烯外護套………………………………………22（GB/T2952标準）

細圓鋼絲铠裝聚氯乙烯外護套………………………………………32（GB/T2952标準）

表2

4.4  産品表示方法

4.4.1  産品用型号、規格及标準編号表示。

4.4.2  舉例

a  具有30個(gè)對絞線芯的煤礦用聚烯烴絕緣鋁—聚乙烯粘結護層鋼絲铠裝聚氯乙烯護套通信電纜，表示為(wèi)：

               MHYA32  30×2×0.8    Q/SC 011—2005

b  具有1個(gè)星絞線芯的煤礦用聚烯烴絕緣聚氯乙烯護套通信電纜，表示為(wèi)：

               MHYV   1×4×7/0.52   Q/SC 011—2005

c  具有100個(gè)對絞線芯的煤礦用聚烯烴絕緣銅絲編織屏蔽鋼帶铠裝聚氯乙烯護套通信電纜，表示為(wèi)：

               MHYP22  100×2×0.8   Q/SC 011—2005

5  礦用通信電纜MHY32技術要求與試驗方法

5.1  導體(tǐ)

5.1.1  導體(tǐ)應符合GB3956标準的規定，導電線芯中的銅單線允許鍍錫或不鍍錫。鍍錫導體(tǐ)應符合GB4910标準的規定。

5.1.2  導體(tǐ)表面應光潔，無油污和水漬、損傷絕緣的毛刺、銳邊以及凸起或斷裂的單線，結構見表3。

5.1.3  礦用通信電纜MHY32導體(tǐ)直流電阻：

在20℃時(shí)，電纜導體(tǐ)的直流電阻應符合表3規定。

5.2  絕緣

5.2.1  絕緣采用聚烯烴電纜料，其性能(néng)應符合HG 2-1398标準電纜料的規定。

5.2.2  絕緣應緊密擠包在導體(tǐ)上(shàng)，且應容易剝離而不損傷導體(tǐ)或鍍層。絕緣表面應光滑，色澤均勻，不應有裂縫及其他損傷。

5.2.3  絕緣标稱厚度應符合表5—13的規定，其薄點厚度應不小于标稱值減0.05mm，絕緣厚度的平均值應不小于規定的标稱值。

5.2.4  電纜絕緣線芯在20℃時(shí)的絕緣電阻應不小于3 000M·km。

5.2.5  電纜絕緣老化(huà)前、後的機械性能(néng)應符合MT818.14标準中表9的規定。

5.2.6  電纜絕緣線芯應能(néng)經受GB3048.9标準規定的交流50Hz火(huǒ)花試驗作(zuò)為(wèi)中間(jiān)檢驗，試驗電壓為(wèi)4kV。

表3

表4

5.3  線組

5.3.1  絕緣線芯應絞合成線組。一(yī)對線芯應采用對絞，絞合節距不大于120mm；二對線芯可采用星絞或複對絞；六芯電纜允許采用同心式絞合或複對絞結構，其節距均不大于150mm.

5.3.2  成對的絕緣線芯應采用不同的顔色，一(yī)對線組不推薦優先選用顔色；二對或星絞組四根絕緣線芯的絕緣應為(wèi)紅(hóng)、藍、白、綠(lǜ)四色。六芯和五對及以上(shàng)線組應采用全色譜标志，并應符合YD/T322标準的規定。

5.4  纜芯

一(yī)對線芯和二對線芯的電纜可直接用線組作(zuò)為(wèi)纜芯。五對及以上(shàng)的電纜應用對絞線組按同心式絞合成纜芯，外層的絞合方向為(wèi)右向，相鄰兩層之間(jiān)的絞向必須相反。同一(yī)層中相鄰兩對線組應采用不同的絞合節距，也(yě)不允許相鄰二個(gè)線對的絞合節距互為(wèi)倍數。

5.5  包帶

纜芯外應采用非吸濕性和非吸油性的絕緣帶縱包或重疊繞包。繞包帶應紮緊，其重疊部分(fēn)應不小于帶寬的20%，小不得低(dī)于5mm。

當有銅絲編織屏蔽時(shí)，繞包帶應重疊繞包兩層構成帶絕緣；當重疊率達到50%時(shí)，允許繞包一(yī)層。

5.6  粘結護層及屏蔽

5.6.1  MHYAV、MHYA22和MHYA32型電纜應在纜芯繞包帶外縱包一(yī)層鋁——聚乙烯複合帶，并連續、完整。縱包重疊量應符合表4的規定，重疊處采用熱封。

5.6.2  粘結護層用鋁---聚乙烯複合帶應符合MT818.14标準附錄A的規定。

5.6.3  沒有粘結護層的電纜（即采用鋁—聚乙烯複合帶繞包屏蔽），在繞包鋁—聚乙烯複合帶時(shí)，鋁箔面應向裏重疊繞包，重疊率應不小于15%。繞包時(shí)應縱向放(fàng)入兩根直徑0.4—0.6mm的軟圓銅線作(zuò)為(wèi)洩漏導通。

5.6.4  當采用軟圓銅線編織屏蔽時(shí)，圓銅線單線直徑見表7、表12和表13的規定，編織覆蓋率應不小于65%。圓銅單線的性能(néng)應符合GB/T3956标準的規定。

5.7  内護套     

5.7.1  鋼帶或鋼絲铠裝及帶有粘結護層的電纜，必須擠包内護套（也(yě)稱隔離套）作(zuò)為(wèi)電纜的隔離層。内護套采用低(dī)密度聚乙烯材料，并應符合HG 2-1398标準電纜料的規定。

5.7.2  内護套應緊密擠包在鋁---聚乙烯複合帶或銅絲編織層上(shàng)（若有），且應容易剝離而不損傷電纜的絕緣和粘結護層。内護套表面應平整、無裂縫及其他機械損傷。

5.7.3  内護套的标稱厚度應符合表6和表8—13的規定，允許有20%的負偏差。

5.7.4  内護套老化(huà)前、後的機械性能(néng)應符合MT818.14标準表9的規定。

5.8  铠裝

5.8.1  MHYV22、MHYA22、MHYP22型電纜的内護套外應采用雙層鍍鋅鋼帶或經過塗漆防腐處理(lǐ)的鋼帶铠裝，鋼帶铠裝見表8、表10和表12的規定，其性能(néng)應符合GB/T2952标準的規定。

5.8.2  MHYV32、MHYA32、MHYP32型電纜的内護套外應采用鍍鋅圓鋼絲铠裝，鍍鋅圓鋼絲直徑見表9、表11和表13的規定，其性能(néng)應符合GB/T2952标準的規定。

5.9  外護套

5.9.1  電纜外護套應采用藍色聚氯乙烯材料，其性能(néng)應符合GB/T8815标準的規定。

5.9.2  外護套應緊密擠包在鋁---聚乙烯粘結護層或銅絲編織層、鋼帶（鋼絲）铠裝層上(shàng)（若有），且應容易剝離而不損傷絕緣、内護套或銅絲編織層、鋼帶（鋼絲）鍍鋅層（若有）。外護套表面應平整、色澤均勻，無裂縫、氣孔、夾雜或其他機械損傷。

5.9.3  外護套标稱厚度應符合表5—13的規定，其平均值應不小于規定的标稱值。鋼絲铠裝電纜外護套薄點的厚度應不小于标稱值的80%—0.2mm，其他型号電纜應不小于标稱值的85%—0.1mm。

5.9.4  電纜外護套老化(huà)前、後的機械性能(néng)應符合MT818.14标準表9的規定。

5.9.5  電纜外徑應符合表5—13的規定。在電纜的同一(yī)截面上(shàng)，所測得的大外徑和小外徑之差（f值）應不超過規定的電纜外徑的15%，測量兩處，取大值。

5.10  礦用通信電纜MHY32成品電纜

5.10.1  電纜導電線芯不得有斷線、對間(jiān)連電、混線現(xiàn)象。

5.10.2  電纜任意對線組的工作(zuò)電容應不大于0.06F/km。

5.10.3  耐交流電壓性能(néng)：電纜絕緣線芯間(jiān)及絕緣線芯與屏蔽及铠裝層間(jiān)（若有）應能(néng)經受曆時(shí)1 min、1.5kV交流電壓的試驗，不允許有擊穿和閃絡現(xiàn)象。

5.10.4  電纜在500m長度上(shàng)任意兩對線芯間(jiān)的遠(yuǎn)端串音(yīn)衰減應不小于70dB。

5.10.5  電纜工作(zuò)對的直流電阻差應不大于環阻的2%。

5.10.6  電纜的衰減常數應符合表4規定。

5.10.7  電纜在1km長度上(shàng)每根線芯的電感應不大于800H。